萃取精餾實(shí)驗(yàn)設(shè)備功能

1、掌握萃取精餾的基本原理和操作。
2、能進(jìn)行全塔物料衡算和塔操作的過(guò)程分析。
3、了解萃取精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別。
4、學(xué)會(huì)分析塔內(nèi)物料組成。

主要配置

主要由萃取精餾塔、溶劑回收塔、冷凝器、加熱器、蒸餾釜、回流系統(tǒng)、流量計(jì)、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。

公用設(shè)施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>
液：裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜。
電：電壓AC220V，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。

技術(shù)參數(shù)

1、玻璃萃取精餾塔體：φ25×1400mm，五側(cè)口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫，功率各300W。
2、溶劑回收塔：φ25×1200mm，五側(cè)口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫，功率各300W。
3、塔頂玻璃蛇管冷凝器，擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu)。
4、玻璃塔釜：容積500mL，測(cè)溫口、取樣口。
5、加熱器：功率300W，集成控制。
6、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。  
7、250ml高位玻璃加料瓶，液體轉(zhuǎn)子流量計(jì)：范圍2.5～25ml/min ，數(shù)量2套。
8、塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計(jì)數(shù)器等組成，回流比控制范圍：99：1—1：99。
9、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
10、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
11、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
12、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
13、額定電壓：220V，總功率：2.2kW。
14、外形尺寸：1500×550×2300mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
15、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
16、配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套

測(cè)控組成

變量

檢測(cè)機(jī)構(gòu)

顯示機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

流量

轉(zhuǎn)子流量計(jì)

轉(zhuǎn)子流量計(jì)

手動(dòng)調(diào)節(jié)

回流比

回流比繼電器

觸摸屏

回流比控制器

萃取精餾塔釜溫度

PT100鉑電阻

觸摸屏

調(diào)壓模塊

萃取精餾塔節(jié)

PT100鉑電阻

觸摸屏

無(wú)

萃取精餾塔頂

PT100鉑電阻

觸摸屏

無(wú)

溶劑回收塔釜溫度

PT100鉑電阻

觸摸屏

調(diào)壓模塊

溶劑回收塔節(jié)溫度

PT100鉑電阻

觸摸屏

無(wú)

溶劑回收塔頂溫度

PT100鉑電阻

觸摸屏

無(wú)