一、機構(gòu)運動方案創(chuàng)新拼裝及仿真實驗設(shè)備-主要技術(shù)參數(shù)：
1、驅(qū)動交流電機功率N=90W，轉(zhuǎn)速n=10 r/min；
2、交流直線電機功率N=25W，位移速度n=10mm/s，行程L=700；
3、連桿從50-350mm不等，長度可無級調(diào)節(jié)；
4、帶傳動比為1：1.5，   鏈傳動比為1：1.3；
5、正齒輪各三種m=2.  Z= Z=28、34、42、51；
6、外形尺寸：1000×400×650mm；
7、重量：25kg。
二、基本配置：
1、每套實驗臺配有4臺機架；
2、驅(qū)動交流電動3個，交流直線電機1個；
3、軸類提供了100多個零件，主要供實驗時安裝各種迴轉(zhuǎn)體零件及輔助作用；
4、接頭類零件保證在實驗時，組合各種構(gòu)件及連桿機構(gòu)和傳動機構(gòu)的需要；
5、連桿共有五種56個零件，連桿為長方形，基本連桿中最短為50mm，最長為350mm，可用于各種拼接，如組成五種平面低副Ⅱ級桿組和四種平面低副Ⅳ級桿組，超過350mm的桿可另行組裝連接加長而成；
6、齒輪齒條類零件：
⑴正齒輪各三種，M=2,α=20°Z=28、34、42、51；                  
⑵齒條一種4個零件：與齒輪模數(shù)相等，可通過連接件與齒輪配合使用，可組裝內(nèi)齒條機構(gòu)。
7、特殊傳動零部件：
1）凸輪組件（凸輪推回程均為正弦加速度運動規(guī)律）1套；
2）槽輪及撥盤組件1套；
3）棘輪及組件1套；
4）鏈輪鏈條1套;
5）齒輪1對（m=1.5）；
6）配套工具、虛擬軟件光盤、使用說明書及實驗指導(dǎo)書各一套；
7）設(shè)備配有4個規(guī)范化零部件存放箱。
8、軟件說明：
1）實驗臺所有零部件的三維實體圖、
2）12種運動副拼裝方案、
3）14種工程機械原理拼裝方案、
4）21種平面機構(gòu)運動仿真動畫、
5）9種三維機構(gòu)運動仿真動畫、
6）拆卸分解過程爆炸演示。
1）曲柄搖桿機構(gòu)
2）雙曲柄機構(gòu)
3）雙搖桿機構(gòu)
4）曲柄滑塊機構(gòu)
5）曲柄（導(dǎo)桿）滑塊機構(gòu)
6）曲柄（導(dǎo)桿）搖桿機構(gòu)
7）II級桿組組合機構(gòu)
8）移動推桿凸輪機構(gòu)
9）擺動推桿凸輪機構(gòu)
10）圓柱凸輪機構(gòu)
11）槽輪機構(gòu)
12）棘輪機構(gòu)
三、機構(gòu)運動方案創(chuàng)新拼裝及仿真實驗設(shè)備實驗內(nèi)容：
1、內(nèi)燃機機構(gòu)
2、鄂式破碎機
3、曲柄搖桿與搖桿滑塊機構(gòu)
4、泵
5、攝影升降機
6、刨床導(dǎo)桿機構(gòu)
7、具有急回特性的四桿機構(gòu)
8、近似勻速輸出的往復(fù)運動機構(gòu)
9、曲柄增力機構(gòu)
10、可擴大行程機構(gòu)
11、織布開口機
12、曲柄搖桿型插床機構(gòu)
13、縫紉機導(dǎo)線、導(dǎo)針機構(gòu)
14、近似勻速輸出的往復(fù)運動機構(gòu)
15、實現(xiàn)有近似停歇過程的機構(gòu)
16、壓力表指示機構(gòu)
17、攪拌機機構(gòu)
18、送紙機構(gòu)
19、自動車床送料機構(gòu)
20、雙向加壓機構(gòu)
21、兩側(cè)停歇的移動機構(gòu)
22、曲柄滑塊機構(gòu)與齒輪齒條機構(gòu)的組合
23、導(dǎo)桿齒輪齒條機構(gòu)
24、多桿行程放大機構(gòu)
25、六桿機構(gòu)
26、雙擺桿擺角放大機構(gòu)
27、轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿與凸輪放大升程機構(gòu)
28、起重機機構(gòu)
29、鑄錠送料機構(gòu)(翻轉(zhuǎn)機構(gòu))
30、擺動導(dǎo)桿型插床的插削機構(gòu)
31、曲柄搖桿型插床的插削機構(gòu)
32、沖壓送料機構(gòu)
33、蒸汽機機構(gòu)
34、實現(xiàn)給定軌跡的機構(gòu)
35、壓包機
36、飛剪
37、內(nèi)燃機
38、凸輪機構(gòu)
39、齒輪齒條機構(gòu)
40、間歇機構(gòu)
…………………………………….。
四、性能特點：
1、根據(jù)機構(gòu)組成原理和桿組（包括高副桿組）迭加原理設(shè)計，能使學(xué)生通過實驗進一步掌握機構(gòu)組成理論，熟悉桿組概念和機械傳動的基礎(chǔ)知識，為創(chuàng)新設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)；
2、可組成性能各異的組合機構(gòu)和機械傳動系統(tǒng)（拼裝方案多達120種以上），有利于培養(yǎng)學(xué)生機械傳動系統(tǒng)方案的設(shè)計能力；
3、本實驗裝置各傳動系統(tǒng)層次分明，聯(lián)接可靠，不會產(chǎn)生構(gòu)件之間的運動干涉或脫離，且能手動也可電動；
五、造型及表面處理：
1、大氣美觀、實物感強、加工精細(xì)、無毛刺；
2、金屬外露件鍍鉻，表面光亮無銹斑；
3、鋼制件精加工表面均作防銹處理。